其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小，應大于料厚的10%，否則，材料無(wú)法通過(guò)模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大，將降低壓邊效果，又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì )比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到。

　　它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點(diǎn)，能適用在各個(gè)地方，并且使用年限長(cháng)，質(zhì)量過(guò)硬，不存在維修問(wèn)題。封頭功能越來(lái)越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大，在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來(lái)更加。

  壓力容器封頭的廣泛用途.沖壓平底封頭又叫平封頭，平蓋封頭。廣泛用于油罐，水罐的制作。其優(yōu)點(diǎn)在于外觀(guān)整潔美觀(guān)，可立式安裝，節約成本，不必焊接固定架。被越來(lái)越多的工程采用。

   旋壓碳鋼封頭，目前，國內外在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機上沿板坯展面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠遠高于二步法成形封頭工藝過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量較好?，F階段一步法旋壓封頭已處于主導地位，并已發(fā)展成熟。